Výzva

Früchtehof Schindler má špičkové období trvající přibližně tři měsíce pro zpracování chřestu. Chřest musí být během těchto tří měsíců sklizen, zabalen a přepraven. Balení chřestu je časově náročný proces. Chřest je balen do plastového sáčku, označen etiketou a zabalen do krabic. Tyto krabice jsou odesílány do supermarketů a produkt je na pokladně skenován pomocí čárového kódu. Etikety se liší podle typu chřestu (zelený nebo bílý) a podle čárového kódu (na úrovni koncového zákazníka). Zaměstnanci navíc musí být schopni snadno nastavit variabilní tisková data a/nebo změnit etiketu.

Früchtehof Schindler má za cíl snížit spotřebu plastové fólie u svých koncových zákazníků a urychlit proces balení.

Společnost Cyklop byla požádána o pomoc při zlepšení tohoto procesu s ohledem na to, že štítky a tiskové údaje musí být snadno měnitelné, chřest musí být rychle zabalen a spotřeba fólie musí být výrazně snížena.

Řešení

Po rozsáhlých diskuzích, návštěvách na místě a testovacích kolech,  Elastobinder ‍s tiskárnou etiket byl vybrán. Tento stroj sváže chřest pomocí dvou tenkých elastických pásek (Strepper®). Jedná se o uzavřenou elastickou pásku, která nezdeformuje produkt a nezanechává žádné stopy ani poškození.

Štítek je připevněn k jedné gumičce. Pomocí několika jednoduchých úkonů můžete zvolit jiný štítek. Menu je k dispozici ve více jazycích, což umožňuje práci se strojem zaměstnancům různých národností. Díky použití Streppers® již není nutné používat plastový sáček k balení chřestu.

Klikněte zde pro video elastobinderu s tiskárnou etiket.

Výsledek

"Díky práci se strojem ELASTOBINDER můžeme nyní vytvářet štítky denně. Můžeme také snadno přepínat mezi zeleným a bílým chřestem," říká Clemens Mertens z Früchtehof Schindler. Díky kombinaci stroje ELASTOBINDER s tiskárnou štítků již není nutné štítky tisknout předem, ale tisknou se přímo na místě.

"Mertens také zdůrazňuje, že proces je rychlejší, protože svazování a etiketování probíhá v jedné operaci. „Dříve jeden zaměstnanec balil chřest do plastových sáčků a poté je etiketoval další zaměstnanec. Nyní jsou tyto dva kroky spojeny a šetříme za plastové sáčky"."

Pracovníci společnosti Früchtehof Schindler pracovali s tímto řešením bezproblémově po celou sezónu a byla zadána objednávka na další automatizaci. Ještě důležitější je, že koncoví zákazníci společnosti Schindler (supermarkety) jsou spokojeni s úsporami plastových sáčků.

Zajímá vás, jak vám můžeme pomoci? Kontaktujte nás co nejdříve!

‍