European Aerosols Group er markedsleder inden for udvikling af sprayløsninger til maling, lak og tekniske produkter og er primært aktiv inden for bil-, gør-det-selv- og industrisegmenterne. European Aerosols har tre produktionssteder i Europa med hovedkvarter i Wolvega. Ud over den årlige produktion på mere end hundrede millioner spraydåser producerer European Aerosols også fyldstoffer. Spraydåserne pakkes i kasser, palleteres og pakkes derefter automatisk ind. Nogle af pallerne får et eller flere ekstra stablede lag. Disse paller flyttes til en anden hal, hvor de pakkes halvautomatisk ind.

Udfordringen

Pallerne skal pakkes tæt og professionelt, og på grund af den store mængde skal processen forløbe fejlfrit – uden afbrydelser på grund af filmbrud. European Aerosols udfordrede Cyklop til at reducere omkostningerne og samtidig mindske plastforbruget i indpakningsprocessen.

Løsningen

Der blev opstillet en test med en tynd indpakningsfilm. I dette tilfælde en 12mu nanofilm. Dette er en flerlagsfilm, der er specielt udviklet til at levere høj ydeevne med en relativt lille mængde film. Maskinindstillingerne blev ikke justeret (forstrækning, indpakningsmønster). Det var ikke nødvendigt at anvende nye palleindpakkere; de eksisterende fungerede korrekt. Derefter blev det testet, om processen fortsatte med at forløbe problemfrit, om medarbejderne var tilfredse, og hvad European Aerosols' kunder syntes om det. Ved afslutningen af testen blev der udført en besparelsesmåling på stedet.

Resultatet

Den nye film blev testet i flere uger, hvor visuelle inspektioner, medarbejderfeedback og kundesvar blev indsamlet. Målingen ved afslutningen af felttesten viste betydelige besparelser. Skiftet til 12mu indpakningsfilm resulterede straks i en vægtreduktion på 55%. På årsbasis betyder det, at der bruges cirka 20.000 kilo mindre plastik i indpakningsprocessen. Omkostningerne pr. palle falder med mere end 35%, da filmtypen har en lidt højere pris pr. kilogram. På årsbasis svarer dette til besparelser på næsten 25.000 euro. Desuden bruges den samme film nu på den fuldautomatiske indpakning. Som et resultat er indkøbsprocessen enklere, der kan opnås yderligere omkostningsfordele (f.eks. lavere transport- og lageromkostninger), og det er lettere at sikre, at der altid er lager på lager.

‍

5 nyttige tips til at spare penge ved indpakning af paller.

1. BRUG EN GOD PALLEMAKKER. Ved at bruge en god palleemballage kan du spare en betydelig mængde penge!

En god palleindpakker kan forstrække op til 300% (hvilket forvandler 1 meter film til 4 meter). I praksis opnår en operatør kun omkring 20%, og de fleste palleindpakkere overstiger ikke 150%.

Paller pakkes ofte stadig manuelt. Dette er tungt og fysisk krævende for medarbejderne (hvilket fører til fravær) og kan tage op til 3 minutter pr. palle. Ved at skifte til en maskine øges outputtet betydeligt, og operatøren kan fokusere på andre opgaver eller er muligvis ikke længere nødvendig.

En maskine indpakker hver palle på samme ensartede måde hver gang. Resultatet er øget stabilitet, hvilket reducerer risikoen for skader.

Mindre plastik omkring pallen betyder også lavere omkostninger til bortskaffelse af affald, både for dig og dine kunder!

2. BRUG EN GOD FILM. En god film skal være meget strækbar og have en høj punkteringsmodstand. Kilogramprisen er ofte lidt højere, men det vil altid betale sig, fordi forbruget kan være op til 65% lavere.

3. UDFØR TEST. Det er nyttigt at teste forskellige forstrækningsprocenter, filmspænding, indpakningsmønstre og andre maskinindstillinger. Mål, hvordan dette påvirker spændingen, og hvor meget plastik der bruges pr. palle. På denne måde får du reel indsigt. En ekspert kan hjælpe med denne proces.

4. TJEK, TJEK, DOBBELT-TJEK. Kontroller regelmæssigt, at indstillingerne for palleindpakningen ikke er blevet ændret (ved et uheld), hvilket har ført til reduceret forstrækning.

5. VEDLIGEHOLDELSE. Planlæg regelmæssig vedligeholdelse af maskinen. Dette forhindrer nedetid og unødvendige omkostninger på grund af funktionsfejl.

Bare kom i gang: Det er ikke svært at beslutte, om du skal effektivisere din emballageproces. "Hvordan" er ofte den virkelige udfordring. Start med at identificere dine behov og krav. Cyklop kan hjælpe dig med denne proces. Sammen vil vi udforske de muligheder og fordele, vores produkter kan tilbyde. Vores erfarne specialister er klar til at hjælpe!

Trin 1: Kontakt os. Vores specialister er klar til at hjælpe dig.

Trin 2: Fastlæg dine behov. Vi vil vurdere situationen og hjælpe dig med at identificere dine krav.

Trin 3: Find løsningen. Lav en liste over de tilgængelige muligheder, og tag din beslutning.