El Grupo European Aerosols es líder del mercado en el desarrollo de soluciones de pulverización para pinturas, barnices y productos técnicos, y opera principalmente en los segmentos de automoción, bricolaje e industria. European Aerosols cuenta con tres plantas de producción en Europa, con sede en Wolvega. Además de una producción anual de más de cien millones de aerosoles, European Aerosols también produce rellenos. Los aerosoles se embalan en cajas, se paletizan y, posteriormente, se envuelven automáticamente. Algunos palés reciben una o más capas adicionales de apilado. Estos palés se trasladan a otra nave, donde se envuelven de forma semiautomática.

El desafío

Los palés deben envolverse de forma firme y profesional, y debido al gran volumen, el proceso debe ser impecable, sin interrupciones por roturas de film. European Aerosols retó a Cyklop a reducir costes y, al mismo tiempo, el uso de plástico en el proceso de envoltorio.

La solución

Se realizó una prueba con una película de envoltura fina. En este caso, una película nano de 12 mu. Se trata de una película multicapa, especialmente desarrollada para ofrecer un alto rendimiento con una cantidad relativamente pequeña. No se ajustaron los ajustes de la máquina (preestiramiento, patrón de envoltura). No fue necesario instalar nuevas envolvedoras de palés; las existentes funcionaron correctamente. A continuación, se evaluó la fluidez del proceso, la satisfacción de los empleados y la opinión de los clientes de European Aerosols. Al finalizar la prueba, se realizó una medición de ahorro in situ.

El resultado

La nueva película se probó durante varias semanas, con inspecciones visuales, comentarios de los empleados y respuestas de los clientes. La medición al final de la prueba de campo mostró un ahorro significativo. El cambio a la película de envoltura de 12 mu resultó inmediatamente en una reducción de peso del 55 %. Anualmente, esto significa que se utilizan aproximadamente 20 000 kilos menos de plástico en el proceso de envoltura. El coste por palé se reduce en más de un 35 %, ya que este tipo de película tiene un precio ligeramente superior por kilogramo. Anualmente, esto se traduce en un ahorro de casi 25 000 euros. Además, ahora se utiliza la misma película en la envolvedora totalmente automática. Como resultado, el proceso de compra es más sencillo, se pueden obtener ventajas adicionales en cuanto a costes (por ejemplo, menores costes de transporte y almacenamiento) y es más fácil garantizar la disponibilidad constante de existencias.

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5 consejos útiles para ahorrar costes al envolver palets.

1. USA UNA BUENA ENVOLTORA DE PALETAS. ¡Usando una buena envolvedora de palets, puedes ahorrar mucho dinero!

Una buena envolvedora de palés puede preestirar hasta un 300 % (convirtiendo 1 metro de film en 4 metros). En la práctica, un operador solo alcanza alrededor del 20 %, y la mayoría de las envolvedoras de palés no superan el 150 %.

Los palés se suelen envolver manualmente. Esto supone un esfuerzo físico considerable para los trabajadores (lo que provoca absentismo) y puede llevar hasta 3 minutos por palé. Al utilizar una máquina, la producción aumenta significativamente y el operario puede centrarse en otras tareas o puede que ya no sea necesario.

Una máquina envuelve cada palé de la misma manera y de forma uniforme en todo momento. El resultado es una mayor estabilidad y reduce el riesgo de daños.

¡Menos plástico alrededor del pallet también significa menores costos de eliminación de residuos, tanto para usted como para sus clientes!

2. USE UNA BUENA PELÍCULA. Una buena película debe ser muy elástica y tener una alta resistencia a la perforación. El precio por kilogramo suele ser ligeramente superior, pero siempre compensa, ya que el consumo puede ser hasta un 65 % menor.

3. REALICE PRUEBAS. Es útil probar diferentes porcentajes de preestiramiento, tensión de la película, patrones de envoltura y otros ajustes de la máquina. Mida cómo esto afecta la tensión y la cantidad de plástico utilizado por palé. De esta manera, obtendrá información valiosa. Un experto puede ayudarle en este proceso.

4. REVISAR, REVISAR, REVISAR. Compruebe periódicamente que la configuración de la envolvedora de palets no se haya modificado accidentalmente, lo que podría reducir el preestiramiento.

5. MANTENIMIENTO. Planifique el mantenimiento regular de la máquina. Esto evita tiempos de inactividad y costos innecesarios por averías.

Empiece: Decidir si desea mejorar la eficiencia de su proceso de envasado no es difícil. El verdadero desafío suele ser el cómo. Empiece por identificar sus necesidades y requisitos. Cyklop puede ayudarle en este proceso. Juntos, exploraremos las posibilidades y los beneficios que ofrecen nuestros productos. ¡Nuestros especialistas con amplia experiencia están listos para ayudarle!

Paso 1: Contáctanos. Nuestros especialistas están listos para ayudarte.

Paso 2: Determine sus necesidades. Evaluaremos la situación y le ayudaremos a identificar sus requisitos.

Paso 3: Encuentra la solución. Enumera las opciones disponibles y toma una decisión.