El desafío

Früchtehof Schindler tiene un período pico de alrededor de tres meses para el procesamiento de espárragos. Los espárragos deben cosecharse, envasarse y transportarse durante estos tres meses. Empacar espárragos es un proceso que requiere mucho tiempo. Los espárragos se envasan en bolsas de plástico, se etiquetan y se embalan en cajas. Estas cajas se envían al supermercado y el producto se escanea en la caja mediante un código de barras. Las etiquetas difieren según el tipo de espárrago (verde o blanco) y por código de barras (a nivel del cliente final). Además, los empleados deben poder configurar fácilmente los datos de impresión variables o cambiar la etiqueta.

Früchtehof Schindler tiene el deseo de reducir el consumo de film plástico de sus clientes finales para acelerar el proceso de envasado.

Se pidió a Cyklop que ayudara a mejorar este proceso, teniendo en cuenta que las etiquetas y los datos de impresión deben cambiarse fácilmente, que los espárragos se envasan rápidamente y que el consumo de película se reduce drásticamente.

La solución

Tras extensas conversaciones, visitas in situ y rondas de prueba, se optó por una impresora de etiquetas. Esta máquina ata los espárragos mediante dos finas bandas elásticas (Strepper®). Una banda elástica cerrada no deforma el producto ni deja marcas ni daños.

Una etiqueta está adherida a una banda elástica. Con unos sencillos pasos, puede seleccionar otra etiqueta. El menú está disponible en varios idiomas, lo que permite a empleados de diferentes nacionalidades trabajar con la máquina. Al trabajar con Streppers®, ya no se utilizan bolsas de plástico para envasar los espárragos.

Haga clic aquí para ver una de Elastobinder con impresora de etiquetas.

El resultado

«Gracias a la Elastobinder, ahora podemos fabricar las etiquetas a diario. Además, podemos cambiar fácilmente entre espárragos verdes y blancos», afirma Clemens Mertens, de Früchtehof Schindler. Gracias a la combinación de la Elastobinder con la impresora de etiquetas, ya no es necesario imprimir las etiquetas con antelación, sino que se imprimen en el momento.

Mertens también destaca que el proceso es más rápido, ya que el empaquetado y el etiquetado se realizan en una sola operación. «Antes, un empleado envasaba los espárragos en una bolsa de plástico y, posteriormente, otro los etiquetaba. Ahora, estos dos pasos se han combinado y ahorramos en bolsas de plástico».

El personal de Früchtehof Schindler ha trabajado a la perfección con esta solución durante toda una temporada y ya se ha dado el pedido para una mayor automatización. Y lo que es más importante, los clientes finales de Schindler (supermercados) están satisfechos con el ahorro en bolsas de plástico.

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