과제

Früchtehof Schindler는 아스파라거스 가공을 위한 약 3개월의 성수기를 가지고 있습니다. 아스파라거스는 이 3개월 동안 수확, 포장 및 운송되어야 합니다. 아스파라거스 포장은 시간이 많이 소요되는 작업입니다. 아스파라거스는 비닐봉지에 담기고, 라벨이 부착되며, 박스에 포장됩니다. 이 박스들은 슈퍼마켓으로 보내지고 제품은 바코드를 통해 계산대에서 스캔됩니다. 라벨은 아스파라거스 종류(녹색 또는 흰색)와 바코드(최종 소비자 수준)에 따라 다릅니다. 또한 직원들은 가변 인쇄 데이터를 쉽게 설정하거나 라벨을 변경할 수 있어야 합니다.

Früchtehof Schindler는 최종 고객의 플라스틱 필름 소비를 줄이고 포장 공정 속도를 높이고자 합니다.

Cyklop은 라벨과 인쇄 데이터를 쉽게 변경할 수 있고, 아스파라거스를 신속하게 포장하며, 필름 소비량을 대폭 줄일 수 있도록 이 공정을 개선하는 데 도움을 요청받았습니다.

솔루션

광범위한 논의, 현장 방문 및 테스트를 거친 후,  엘라스토바인더 ‍라벨 프린터가 선택되었습니다. 이 기계는 두 개의 얇은 탄성 밴드(Strepper®)를 사용하여 아스파라거스를 묶습니다. 밀폐형 탄성 밴드로 제품을 변형시키지 않으며 흔적이나 손상을 남기지 않습니다.

라벨은 고무 밴드 하나에 부착됩니다. 몇 가지 간단한 조작만으로 다른 라벨을 선택할 수 있습니다. 메뉴는 여러 언어로 제공되어 다양한 국적의 직원들이 장비를 사용할 수 있습니다. Streppers®를 사용하면 아스파라거스 포장 시 더 이상 비닐봉지를 사용하지 않아도 됩니다.

여기를 클릭하여 비디오 라벨 프린터가 장착된 엘라스토바인더

결과

"Elastobinder를 사용함으로써 이제 매일 라벨을 만들 수 있습니다. 또한 녹색 아스파라거스와 흰색 아스파라거스를 쉽게 구분할 수 있습니다"라고 Früchtehof Schindler의 Clemens Mertens는 말합니다. Elastobinder와 라벨 프린터를 결합하여 사용하면서 라벨을 미리 인쇄할 필요 없이 현장에서 바로 인쇄할 수 있게 되었습니다.

Mertens는 또한 묶음 작업과 라벨링이 한 번의 작업으로 완료되기 때문에 공정이 더 빠르다는 점을 강조합니다. "이전에는 한 직원이 아스파라거스를 비닐봉지에 포장하고 다른 직원이 라벨을 붙이는 작업을 반복했지만, 이제 이 두 단계를 통합했으며 비닐봉지 사용량도 줄었습니다."

Früchtehof Schindler의 직원들은 한 시즌 내내 이 솔루션으로 원활하게 작업했으며 추가 자동화 주문이 이루어졌습니다. 더 중요한 것은 Schindler의 최종 고객(슈퍼마켓)이 비닐봉지 절감에 만족하고 있다는 점입니다.

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