De uitdaging

Bleckmann is een wereldwijde distributeur van onder andere kleding en speelgoed. De producten worden op pallets geladen en vervolgens met vrachtwagens vervoerd.

De pallets die getransporteerd worden, moeten strak en stevig verpakt worden. Dit proces moet snel verlopen, zodat er dagelijks een groot aantal pallets vervoerd kan worden. Daarnaast is het belangrijk dat medewerkers zo min mogelijk fysiek belast worden. Bleckmann stond voor de uitdaging om het verpakkingsproces zo efficiënt en goedkoop mogelijk te maken.

De oplossing

Om het wikkelproces van de pallets zo soepel en snel mogelijk te laten verlopen, is er gekozen voor een robotwikkelaar (CSM).

De robotwikkelaar wikkelt de pallets terwijl de medewerkers van Bleckmann andere werkzaamheden kunnen uitvoeren. Hierdoor kunnen er meer pallets per dag worden gewikkeld, waardoor de doorvoer binnen het distributiecentrum wordt verhoogd en de medewerkers minder worden belast.

Indeze video you can see what the benefits are of working with a robot wrapper.

Het resultaat

Door de inzet van de robotwikkelaar wordt het wikkelproces en daarmee de doorvoer van producten versneld. De wikkelaar is mobiel, waardoor je op verschillende plekken kunt wikkelen. Supervisor Maurice van Bleckmann legt uit: "We merken dat de
Het inpakproces is eenvoudiger omdat we in verschillende hallen inpakken. Bovendien hoeven we de producten niet meer zelf in te pakken, wat ons veel fysieke inspanning bespaart. Hierdoor kunnen er meer pallets op één dag worden verwerkt, wat een groot voordeel is, vooral in drukke periodes!

Bovendien kunnen er meer pallets op één dag worden verwerkt en is er minder fysieke kracht nodig.

Als u de klantcase nog eens rustig wilt nalezen, kunt u deze hier downloaden.

Bent u enthousiast om met een robotwikkelaar te werken?Neem contact met ons op .